
TiO2 (dwutlenek tytanu) to czysto biały materiał i większość ludzi go rozpozna, ponieważ jest głównym pigmentem stosowanym w farbach. Występuje w dwóch-trzecich wszystkich pigmentów; istnieje ogromne globalne zapotrzebowanie na ten materiał.
Jednak jego produkcja jest nieco marnotrawna. Nawet najbardziej wydajne zakłady wytwarzają więcej odpadów niż TiO2. Zazwyczaj ilość odpadów sięga do 1,5 tony na tonę wytworzonego produktu, ale może wzrosnąć do 5 ton na tonę.
Obecnie odpady te są składowane.
Istnieją dwa sposoby wytwarzania TiO2. Jeden używa kwasu solnego, a drugi kwasu siarkowego. W obu przypadkach powstaje ług odpadowy o wysokiej kwasowości, zawierający nieprzereagowaną rudę, rozpuszczone metale i węgiel.
Jest on następnie neutralizowany ze względu na bardzo niski poziom pH. Po przeprowadzeniu neutralizacji materiał jest następnie składowany.
„To rozczarowujące, ponieważ ruda tytanu zawiera śladowe ilości wanadu, skandu, niobu i cyrkonu, a wszystkie one są bardzo przydatnymi materiałami, które można łatwo wyekstrahować z ługu lub zneutralizowanych ciał stałych” – mówi Michael Grimley, dyrektor zarządzający GSA.
„Składowanie odpadów należy również przeprowadzać w kontrolowanych obiektach, ponieważ materiały wanadowe są niebezpieczne. Ostatnio sytuacja się pogorszyła, ponieważ w niektórych jurysdykcjach TiO2 został sklasyfikowany jako czynnik rakotwórczy kategorii 2 – zarówno w postaci stałej, jak i płynnej”.
GSA opracowała sposób wydajnego wydobywania surowców z odpadów TiO2, zapobiegając ich ponownemu zakopywaniu w ziemi, co jest nie tylko marnotrawstwem, ale może mieć szkodliwy wpływ na planetę.
„Ważne jest, aby próbować odzyskać materiały z odpadów TiO2 z dość prostych i oczywistych powodów” – dodaje Michael.
„Mówiąc prościej, im więcej możesz wydobyć z surowców, takich jak ruda czy ropa, tym lepiej”.
Ponieważ skand, niob, cyrkon i wanad znajdują się na wielu krajowych listach „materiałów krytycznych” – co oznacza każdą substancję lub technologię, która wiąże się z ryzykiem związanym z dostawami i która nie ma łatwych substytutów – niezwykle ważne jest, abyśmy odzyskiwali je z istniejących odpadów, a nie wydobywali je z ziemi.
Przeczytaj więcej o skandzie i jego zastosowaniach w przemyśle lotniczym.
GSA opracowała i opatentowała metodę zerowej ilości odpadów stałych w procesie TiO2, w wyniku której powstaje jedynie łagodny ług solankowy, który mógłby w odpowiedni sposób przedostać się do morza.
Przeczytaj więcej o naszym podejściu-zero odpadów do produkcji TiO2.
Co więcej, mamy również możliwość zawrócenia TiO2 z powrotem do systemu produkcyjnego i poprawy ogólnej produkcji i wydajności TiO2.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat naszej metody Zero Solid Waste do produkcji TiO2, skontaktuj się z członkiem naszego zespołu już dziś.
Jesteśmy dumni z posiadania wiedzy i zasobów pozwalających dostosować przebieg procesu do konkretnego klienta. Jesteśmy otwarci,-ponieważ nie jesteśmy użytkownikami produktu końcowego, dlatego bierzemy pod uwagę wszystkie wydobyte przydatne materiały, a nie tylko jeden konkretny element.




